Trình đơn web

Tìm kiếm sản phẩm

Ngôn ngữ

Chia sẻ

Trang chủ / Sản phẩm / Máy mài bề mặt chính xác / Máy mài bề mặt ngang ngang M60120D/M60160D/M60120D
Thể loại
Sản phẩm được đề xuất
Liên hệ với chúng tôi
Máy mài bề mặt ngang ngang M60120D/M60160D/M60120D
Máy mài bề mặt ngang ngang M60120D/M60160D/M60120D
Máy mài bề mặt ngang ngang M60120D/M60160D/M60120D
Máy mài bề mặt ngang ngang M60120D/M60160D/M60120D
Máy mài bề mặt ngang ngang M60120D/M60160D/M60120D
Máy mài bề mặt ngang ngang M60120D/M60160D/M60120D
Máy mài bề mặt ngang ngang M60120D/M60160D/M60120D
Máy mài bề mặt ngang ngang M60120D/M60160D/M60120D

Máy mài bề mặt ngang ngang M60120D/M60160D/M60120D

Máy công cụ chủ yếu phù hợp để mài giũa chính xác các loại vật liệu kim loại khác nhau, coi hạn như mặt nạ, bước và hình dạng cụ thể, và được sử dụng rộng rãi trong ô tô, điện tử, thiết bị y tế, máy móc chính xác, sản xuất mẫu và các ngành công nghiệp khác.
Nhận báo giá nhiều sản phẩm hơn
PREV：Máy mài bề mặt bàn hình chữ nhật nghiêng ngang M80160D/M80200D
NEXT：Máy mài bề ngang M50100D/M50120D/M50160D
  • Giới thiệu
  • tham số
  • Bảng cấu hình sản phẩm

  • Máy mài mặt bàn hình chữ nhật nghiêng ngang M60120D là một trong những máy công cụ hiệu suất cao với khả năng mài giũa vật liệu CNC do công ty chúng tôi phát triển. Thiết kế cấu trúc công cụ hợp lý hơn, độ cứng của công cụ, khả năng duy trì độ chính xác và độ tin cậy gần nhau. Nó chủ yếu thích hợp cho việc mài chính xác các loại vật liệu kim loại khác nhau, vát và hình dạng cụ thể, và được sử dụng rộng rãi trong ô tô, điện tử, hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, máy móc chính xác, sản xuất mẫu và các ngành công nghiệp khác.

    Cấu trúc đặc điểm:

    ● Máy sử dụng bàn làm việc để chuyển sang trái và phải và cột để chuyển sang trước và sau.

    ● Bàn phím sử dụng hướng dẫn cấu trúc tia chữ V kép, có thể duy trì độ chính xác của máy tính trong thời gian dài thông tin qua việc cày chính xác.

    ● Đầu mài được dẫn động bằng đường dẫn chính xác được nén trước và vít bi chính xác để đảm bảo chất liệu có độ chính xác cao.

    ● Mặt trước và mặt sau của cột cũng được dẫn động bằng đường dẫn chính xác được ép trước và vít chính xác để đảm bảo cấp dữ liệu có độ chính xác cao.

    ● Trục chính là trục chính có đầu mài tinh tế, động cơ trục trục chính được nối trực tiếp với trục chính bằng khớp nối đàn hồi.

    ● Điều khiển động cơ servo trục Y/Z, có thể tự động mài, nâng cao hiệu quả xử lý.

    ● Bôi trơn tự động được sử dụng để bôi trơn hướng dẫn thẳng trục nâng cao tuổi thọ mài mòn.

    M50100D Mô tả chức năng máy mài mặt bàn hình chữ nhật trục ngang

    1. Chế độ làm việc: thủ công, liên tục, bán tự động, hoàn toàn tự động

    2. Chế độ làm việc: thủ công, tự động (đầu mài trước và sau áp lực thủy lực, bỏ qua)

    3. Đầu mài: dừng, chạy

    4. Thủy lực: dừng, chạy

    5. Máy nước: dừng, chạy

    6. Số lượng bước trục Y: số lượng bước trước và sau trục Y tự động

    7. Tự động mài, hiển thị số dư mài.

    2. Tốc độ tải Z mài thô: mỗi lượng (đơn vị UM)

    Mài thô Z Tổng số mài: tổng lượng cấp liệu (đơn vị UM)

    Tốc độ mài vật liệu Z: trên mỗi cấp liệu (đơn vị UM)

    Mài Z Tổng mài: Tổng lượng cung cấp nguyên liệu (đơn vị UM)

    Mài nhẹ: không cần thời gian nghiền thức ăn

  • Loại

    Dự án

    unit

    M60120

    M60160

    M60200

    Pham vi job

    Bàn kích thước (L×W)

    mm

    1200×600

    1600×600

    2000×600

    Bàn làm việc chuyển sang trái và phải

    mm

    1400

    1800

    2200

    Quá trình hoàn thiện và lùi lại của bảng

    mm

    660

    660

    660

    Khả năng tải tối đa

    kg

    950

    1100

    1500

    Khoảng cách tối đa từ tâm bánh mài đến mặt bàn

    mm

    850

    850

    850

    Bàn làm việc và cho ăn phía trước và phía sau

    Khe chữ T trên bàn làm việc

    mm

    3×18×210

    3×18×210

    3×18×210

    Bàn tốc độ

    mm/phút

    7-25

    7-25

    7-25

    Tự động xử lý dữ liệu cấp nguồn và ngược lại

    mm

    0,1-10

    0,1-10

    0,1-10

    Tốc độ di chuyển nhanh về phía trước và phía sau

    mm/phút

    1200

    1200

    1200

    Thức ăn lên và xuống

    Tay quay cấp nguồn dữ liệu trên và dưới

    mm

    0.001

    0.001

    0.001

    Tự động cấp dữ liệu trên và dưới

    mm

    0,001-0,02

    0,001-0,02

    0,001-0,02

    Tốc độ di chuyển lên xuống nhanh

    mm/phút

    750

    750

    750

    Pad bánh mài

    Mã lực

    HP/KW

    10/7.5

    10/7.5

    10/7.5

    Bánh mài: đường kính ngoài × đường kính trong × độ dày

    mm

    400×127×20-50

    400×127×20-50

    400×127×20-50

    Bánh mài tốc độ

    vòng/phút

    1450

    1450

    1450

    Engine

    Động cơ phía trước và phía sau

    Kw

    2.2

    2.2

    2.2

    Động cơ trên và dưới

    Kw

    2.2

    2.2

    2.2

    Động lực

    hp

    7.5

    7.5

    7.5

    Cơ sở dữ liệu

    hp

    1/4

    1/4

    1/4

    Cơ sở dữ liệu kích thước

    Dài

    mm

    3700

    4500

    5500

    Rộng

    mm

    2600

    2600

    3200

    Cao

    mm

    2600

    2600

    2600

    thiết bị nặng

    kg

    7300

    8000

    9000

    Yêu cầu về nguồn điện

    Kw

    23

    23

    23

  • Standard Configuration

    Seri. KHÔNG.

    Name

    1

    Tool box

    2

    Tuốc nơ vít

    3

    Cặp điện từ

    4

    Cờ lê bánh mài

    5

    bánh mài

    6

    bánh mài

    7

    Khung cân bằng bánh mài

    8

    Cân bằng bánh mài

    9

    Tủ bánh xe

    10

    Phân tách từ

    11

    Trạm thủy lực

    Tùy chọn config

    Seri. KHÔNG.

    Name

    1

    Loại kim loại được bảo vệ hoàn toàn

    2

    Máy hút bụi

    3

    Auto mài đá mài

    4

    Thiết bị lọc băng giấy

Nhà máy



Sản phẩm liên quan

Về
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD.
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD. thuộc Công ty TNHH Công nghệ thông minh Nantong Zhongnan. Công ty sở hữu Zhongnan CNC Marine Tool, Xinsheng CNC technology và các công ty con khác.

Kể từ khi thành lập năm 2000, bắt đầu với việc sản xuất máy mài bề mặt và dần phát triển thành trung tâm gia công CNC cao cấp và sản xuất với dây chuyền sản xuất trung tâm gia công đứng CNC, trung tâm gia công cổng có độ chính xác cao, trung tâm gia công ngang, máy phay ngang CNC đứng, trung tâm phức hợp tiện và phay, máy mài chính xác CNC, dây chuyền sản xuất sản phẩm đúc và dây chuyền sản phẩm máy công cụ khác. Công ty của tập đoàn có dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, có xưởng đúc chuyên nghiệp, xưởng gia công kim loại tấm, xưởng sơn, v.v. Đây là nhà sản xuất chuyên nghiệp với những sản phẩm đáng mơ ước và sức mạnh kỹ thuật vững mạnh trong chuỗi công nghiệp cắt kim loại trong nước. Sản phẩm của công ty được sử dụng rộng rãi trong sapphire, ô tô, năng lượng mới, sản xuất khuôn mẫu và các lĩnh vực công nghiệp khác.

Giang Tô Chuangjia có một khu sản xuất rộng 100.000 mét vuông. Có hơn 380 nhân viên, 30 động cơ cao cấp và 20 kỹ sư R&D. Công ty thuộc tập đoàn có trung tâm nghiên cứu và phát triển công nghệ riêng - Viện nghiên cứu máy mài và đã xây dựng văn phòng thiết kế CAD tiên tiến trong nước, đã nhận được một số bằng sáng chế phát minh độc lập. Năng lực sản xuất bao gồm toàn bộ dây chuyền sản xuất đúc, gia công, sơn, lắp ráp, vận hành, kiểm tra, v.v.

Sứ mệnh của chúng tôi: "công nghệ tinh tế, tôn trọng sự chuyên nghiệp". Khái niệm dịch vụ của chúng tôi là "đổi mới, sáng tạo, liêm chính, chất lượng". Chân thành mong muốn được hợp tác cùng có lợi với bạn và cùng nhau tạo dựng một doanh nghiệp tốt.
Giấy chứng nhận danh dự
  • Chứng chỉ giấy tờ
  • Chứng chỉ giấy tờ
  • Chứng chỉ giấy tờ
  • Chứng chỉ giấy tờ
Tin tức
Tin nhắn phản hồi

Kiến thức sản phẩm

Làm thế nào máy mài đa hình đảm bảo khả năng tương thích với nhiều loại vật liệu kim loại?

Công ty TNHH Máy móc Chuangjia Giang Tô Máy mài đa hình đảm bảo khả năng tương thích với nhiều loại vật liệu kim loại thông qua sự kết hợp của các tính năng thiết kế sáng tạo, công nghệ tiên tiến và tính linh hoạt trong hoạt động vận hành.
Bánh mài đa năng: Một trong những yếu tố quan trọng nhất tạo nên khả năng thích ứng của Máy mài đa hình là khả năng chứa nhiều loại bánh mài khác nhau. Bằng cách sử dụng các vật mài mòn khác nhau, chiết hạn như kim cương, CBN (boron nitrit khối) và chất mài mòn thông thường, người vận hành có thể điều chỉnh quy trình mài cho phù hợp với các loại kim cụ thể , bao gồm thép tốc độ cao, thép không gỉ, nhôm và hợp kim. Khả năng này cho phép hiệu quả cắt tối ưu và chất lượng hoàn thiện của các tùy chọn của vật liệu được xử lý.
Tính toàn bộ về cấu hình chắc chắn: Thiết kế cấu trúc của máy mài đa dạng được thiết kế để có độ cứng cao, sử dụng các vật liệu chắc chắn và phương pháp xây dựng giúp giảm thiểu bậc thang trong quá trình vận hành . Độ ổn định này rất quan trọng khi làm việc với các loại kim cứng hơn vì nó đảm bảo hiệu suất và độ chính xác ổn định, giúp duy trì dung sai chặt chẽ và độ hoàn thiện bề mặt chất lượng cao của sản phẩm.
Hệ điều khiển CNC tiên tiến: Việc tích hợp các hệ thống CNC (điều khiển máy tính) tinh vi giúp nâng cao khả năng xử lý các loại vật liệu khác nhau của máy. Hệ thống này cho phép thiết lập chính xác các thông số mài mòn khác nhau và khả năng lưu trữ nhiều thiết bị cho các vật liệu khác nhau. Điều này giúp giảm thời gian thiết lập và tăng hiệu quả khi chuyển đổi giữa các tác vụ, giúp máy trở nên linh hoạt hơn trong môi trường sản xuất.
Các tính năng dành riêng cho vật liệu: Máy mài đa hình có thể bao gồm các tính năng được thiết kế đặc biệt để xử lý các yêu cầu riêng của các loại kim khác nhau. Ví dụ, hệ thống làm mát tiên tiến có thể được kết hợp để xử lý nhu cầu sinh nhiệt và bôi trơn một cách hiệu quả. Bằng cách duy trì nhiệt độ tối ưu trong quá trình mài giũa, hệ thống này giúp ngăn chặn sự tăng cường của vật liệu và kéo dài tuổi thọ của cả bánh mài và mài.
Hỗ trợ và đào tạo liên tục: Công ty thường cung cấp các buổi đào tạo cho người vận hành để họ làm quen với khả năng của máy và các phương pháp tốt nhất để mài giũa các loại kim khác nhau. Hỗ trợ này đảm bảo rằng người dùng có thể sử dụng trang web để xử lý đa dạng vật liệu theo một cách hiệu quả và có thể giải quyết mọi sự cố có thể phát sinh trong quá trình hoạt động.
Bằng cách kết hợp các tính năng và chiến lược này, máy mài đa hình được định nghĩa là công cụ có khả năng thích ứng cao trong sản xuất sản phẩm lớn, cho phép mài hiệu quả và chính xác nhiều loại vật liệu kim loại. Tính linh hoạt này làm cho chúng phù hợp với nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ, điện tử và sản xuất mẫu mã, nơi thường xuyên gặp phải các đặc tính và số loại kim loại khác nhau.