Làm thế nào để hệ thống quản lý chip trong trung tâm gia công ngang CNC xử lý phoi kim loại và chất làm mát, đồng thời có những lựa chọn nào để nâng cao hiệu quả trong vấn đề này?

TRONG Trung tâm gia công ngang CNC , hệ thống loại bỏ phoi được thiết kế để loại bỏ hiệu quả các phoi kim loại (chip) được tạo ra trong quá trình gia công. Những phoi này được loại bỏ bằng cách sử dụng sự kết hợp của băng tải, máy khoan và cơ cấu cạp, chúng hoạt động cùng nhau để vận chuyển chúng ra khỏi khu vực cắt. Các trung tâm gia công ngang đặc biệt thuận lợi cho việc loại bỏ phoi vì trọng lực hỗ trợ một cách tự nhiên dòng phoi đi xuống, ngăn ngừa sự tích tụ trong khu vực làm việc. Nhiều loại băng tải phoi được sử dụng dựa trên nhu cầu cụ thể của quy trình gia công. Ví dụ, băng tải trục vít có thể xử lý các mảnh vụn mịn, dính, trong khi băng tải đai được sử dụng để xử lý các mảnh kim loại lớn hơn, cồng kềnh hơn. Hệ thống khí nén có thể được sử dụng để loại bỏ phoi mạnh mẽ hơn nữa, đặc biệt khi xử lý các phoi mịn hơn, phức tạp hơn đòi hỏi vận tốc cao hơn để sơ tán hiệu quả.

Chất làm mát đóng một vai trò quan trọng trong các trung tâm gia công ngang CNC bằng cách làm mát cả dụng cụ và phôi trong quá trình gia công tốc độ cao.  Chất làm mát thường được bơm qua dụng cụ ở áp suất cao để duy trì nhiệt độ cắt tối ưu. Chất làm mát phục vụ một số mục đích: nó bôi trơn dụng cụ cắt, giảm ma sát và giúp loại bỏ các mảnh kim loại khỏi vùng cắt, đảm bảo gia công không bị gián đoạn. Các trung tâm gia công ngang CNC hiện đại được trang bị hệ thống làm mát áp suất cao cho phép phân phối chất làm mát chính xác trực tiếp đến lưỡi cắt, đảm bảo làm mát và loại bỏ phoi tối ưu. Các hệ thống này cũng có thể được điều chỉnh theo các tốc độ dòng chảy khác nhau tùy thuộc vào vật liệu cụ thể được gia công, điều kiện cắt và độ phức tạp của hình dạng bộ phận.

Khi chất làm mát lưu thông trong quá trình gia công, nó có thể bị nhiễm bẩn kim loại, dầu cắt và mảnh vụn. Để đảm bảo chất làm mát vẫn hoạt động hiệu quả, các trung tâm gia công ngang CNC kết hợp các hệ thống lọc tiên tiến. Bộ lọc từ tính được sử dụng rộng rãi để thu giữ vật liệu kim loại màu, chẳng hạn như mảnh thép, từ chất làm mát. Vật liệu kim loại màu được loại bỏ thông qua các bộ lọc lưới hoặc giấy, trong khi các công nghệ lọc tiên tiến hơn, chẳng hạn như máy ly tâm, được sử dụng để tách mịn hơn. Việc sử dụng các hệ thống lọc này sẽ kéo dài tuổi thọ của cả chất làm mát và dụng cụ cắt. Việc bảo trì thường xuyên các hệ thống này là điều cần thiết để đảm bảo chúng tiếp tục hoạt động hiệu quả. Bộ lọc hiệu suất cao có thể loại bỏ các hạt nhỏ tới 1 micron, duy trì độ sạch của chất làm mát và cải thiện độ chính xác gia công.

Hiệu quả của chất làm mát có thể giảm nếu nhiệt độ của nó tăng vượt quá mức tối ưu, dẫn đến giảm hiệu suất cắt và tăng độ mài mòn trên dụng cụ. Do đó, các trung tâm gia công ngang CNC thường được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ như máy làm lạnh hoặc bộ trao đổi nhiệt. Các hệ thống này duy trì nhiệt độ nước làm mát trong phạm vi tối ưu, thường là từ 18°C ​​đến 25°C (64°F đến 77°F). Nhiệt độ nước làm mát được điều chỉnh tốt đảm bảo quá trình gia công diễn ra suôn sẻ, cải thiện tuổi thọ dụng cụ và chất lượng tổng thể của phôi gia công. Trong một số hệ thống, cảm biến nhiệt độ được tích hợp vào hệ thống quản lý chất làm mát để cung cấp khả năng giám sát thời gian thực và điều chỉnh tự động cho quy trình làm mát chất làm mát. Duy trì chất làm mát ở nhiệt độ chính xác không chỉ cải thiện hiệu quả gia công mà còn ngăn ngừa biến dạng nhiệt trong phôi, đảm bảo độ chính xác cao trong suốt chu trình gia công.