Trung tâm gia công giàn CNC cột đôi: Cách chỉ định một cột cho các bộ phận lớn

Điều gì làm cho một cổng một cổng

Hai cột nhô lên khỏi giường, một đường ray chéo kéo dài chúng và đầu trục chính hoặc thanh ram di chuyển dọc theo đường ray đó. Sự khác biệt so với máy C-frame không nằm ở tính thẩm mỹ. Trong thiết kế khung chữ C, trục xoay treo ở một bên của một cột duy nhất, do đó lực cắt sẽ đẩy cột đó ra khỏi vật gia công và cột phát triển khi trục chính nóng lên. Máy cột đôi đóng vòng ở cả hai bên: hai cột chia sẻ tải và khối nhiệt gần như đối xứng với đường tâm trục chính. Sự đối xứng đó là lý do tại sao một giàn giữ phẳng trên bề mặt 2 m trong khi máy khung C bắt đầu tranh cãi với chính nó.

Do đó, những điều đầu tiên cần kiểm tra là phần đúc của giường và cột, phần ray ngang, phần ram và mức tải trọng của bàn. Một giàn mang phôi 12 tấn hoạt động rất khác so với giàn mang tấm 3 tấn, ngay cả khi hành trình X giống hệt nhau.

Phong bì du lịch: Nơi trích dẫn và thực tế khác nhau

Hành trình của Danh mục X, Y và Z được đo giữa các giới hạn cơ học, không phải giữa các bề mặt bạn thực sự cần. Vỏ có thể sử dụng được là bộ phận, cộng với tấm cố định, cộng với công cụ dài nhất trong chương trình, cộng với khoảng hở kẹp, trừ giới hạn an toàn mà hầu hết các cửa hàng đặt ở mức 100 mm. Người mua xác định kích thước máy chỉ từ bản vẽ bộ phận thường gặp thiếu 150 mm khi máy phay mặt bắt đầu cắt.

Ba con số thuộc về thỏa thuận kỹ thuật: tải trọng bàn tối đa tính bằng kilogam, khoảng cách từ mũi trục chính đến bàn máy ở cả hai đầu của hành trình Z và chiều cao có thể sử dụng dưới thanh ngang. Một giàn được xếp hạng 8 tấn ở giữa bàn có thể mang ít hơn ở hai đầu, đây là một cuộc trò chuyện đáng có trước khi giao hàng hơn là sau đó.

Năm trục trên giàn: Khi nào nó trả tiền

Đầu quay nghiêng hoặc bàn quay trên giàn lớn là một công cụ năng suất thực sự khi một bộ phận mang các túi góc cạnh, bề mặt có đường viền hoặc các đặc điểm trên năm mặt vì nó loại bỏ các thiết lập lẽ ra cần đến cần cẩu. Đó là một cách đắt tiền để gia công các tấm phẳng.

Quyết định phụ thuộc vào ngân sách chính xác. Mỗi trục được thêm vào đều gây ra lỗi riêng và máy phải được xác minh theo thể tích thay vì mỗi lần một trục. Nếu công việc có góc cạnh chiếm một phần nhỏ trong chu kỳ, thì một cái đầu cố định và một vật cố định được lựa chọn tốt sẽ là giao dịch tốt hơn; nếu hình học là điểm của bộ phận thì giàn năm trục trong lớp ZNLM2214 là công cụ phù hợp.

Cài đặt, nghiệm thu và thanh toán

Khoảng cách giữa một chiếc máy đạt chứng nhận nghiệm thu và một chiếc máy tạo ra các bộ phận tốt sẽ được thu hẹp bằng một vết cắt kiểm tra chứ không phải bằng một bảng thông số kỹ thuật. Yêu cầu cắt trên phôi đại diện, trong đồ gá thực, với chương trình thực.

Mua từ một nhà xây dựng kiểm soát các bộ phận quyết định độ cứng của xích cũng có ích. Jiangsu Chuangjia Machinery, một phần của tập đoàn Công nghệ thông minh Nantong Zhongnan, đã chế tạo máy công cụ từ năm 2000, bắt đầu bằng máy mài bề mặt chính xác trước khi mở rộng sang các trung tâm gia công. Tập đoàn này điều hành xưởng đúc, kim loại tấm và xưởng sơn của riêng mình trên diện tích khoảng 100.000 mét vuông với hơn 380 nhân viên, bao gồm 30 kỹ sư cấp cao và 20 kỹ sư R&D, đồng thời có một viện nghiên cứu máy mài chuyên dụng. Việc đúc, sơn và lắp ráp dưới một mái nhà là vấn đề quan trọng khi cột hoặc giường phải được gia công lại.

các phạm vi trung tâm gia công cổng bao gồm các bố trí cột đôi, tải nặng, truyền động dây đai và năm trục cùng với các máy dọc, ngang và khoan và taro, với các lĩnh vực ứng dụng đã được công bố trong sapphire, ô tô, năng lượng mới và chế tạo khuôn mẫu.