Trung tâm Khoan và Taro xử lý các hoạt động khoan hoặc taro lỗ sâu như thế nào và những tính năng nào ngăn dụng cụ bị lệch hoặc kêu lạch cạch?

Cấu trúc máy cứng và hỗ trợ trục chính
Một yếu tố quan trọng trong hoạt động hố sâu là độ cứng kết cấu của khung máy và cụm trục chính . các Trung tâm khoan và khai thác được thiết kế với một Cột được gia cố chắc chắn, đế cứng và dẫn hướng tuyến tính có độ chính xác cao , chống uốn cong và rung động dưới tải trọng hướng trục và hướng tâm cao. Trục chính thường được hỗ trợ bởi Vòng bi tiếp xúc góc lắp sẵn hoặc vòng bi côn có độ chính xác cao , duy trì độ đồng tâm và giảm chuyển động dọc trục hoặc ngang. Độ cứng này đảm bảo rằng ngay cả những mũi khoan hoặc mũi taro dài vẫn duy trì sự căn chỉnh chính xác với trục phôi. Độ cứng khung không đủ hoặc trục xoay được hỗ trợ kém có thể dẫn đến độ lệch, độ thẳng của lỗ bị ảnh hưởng, tiếng kêu hoặc mài mòn dụng cụ sớm.

Lựa chọn công cụ và hình học được tối ưu hóa
Khoan và khai thác lỗ sâu yêu cầu các công cụ chống lại độ lệch trong khi vẫn duy trì loại bỏ phoi hiệu quả. các Trung tâm khoan và khai thác hỗ trợ mũi khoan dài chuyên dụng, mũi khoan lỗ sâu và dụng cụ tưới nguội xuyên qua , được thiết kế để có độ cứng tối đa và giảm lực cắt. Hình học của công cụ, chẳng hạn như góc xoắn cao, thân được gia cố và thiết kế me được tối ưu hóa , cải thiện khả năng thoát phoi và giảm thiểu ứng suất ngang. Đối với taro ren, taro ren dạng điểm hoặc dạng xoắn ốc được ưa chuộng hơn vì chúng làm giảm các đột biến mô men xoắn và phân bổ lực đều dọc theo biên dạng ren, ngăn ngừa biến dạng ren. Lựa chọn công cụ thích hợp là rất quan trọng đối với cả độ chính xác về kích thước và tuổi thọ của công cụ trong quá trình gia công lỗ sâu kéo dài.

Hệ thống giữ dụng cụ chính xác
Giao diện giá đỡ dụng cụ đóng một vai trò quan trọng trong việc ngăn chặn độ lệch. các Trung tâm khoan và khai thác thường sử dụng mâm cặp thủy lực, ống kẹp có độ chính xác cao hoặc giá đỡ dụng cụ mô-đun duy trì dòng chảy cực thấp và lực kẹp an toàn. Các hệ thống này đảm bảo rằng dụng cụ vẫn được căn chỉnh hoàn hảo dưới tải trọng cắt cao, giảm thiểu độ rung và ngăn chặn các chuyển động vi mô có thể tạo ra tiếng kêu. Sử dụng hệ thống tiên tiến giao diện trục chính thon với cơ chế duy trì được tải trước , giúp tăng cường độ cứng và giảm nguy cơ trượt dụng cụ, đặc biệt trong quá trình khoan sâu hoặc chu trình tarô mô-men xoắn cao.

Tốc độ tiến dao được kiểm soát và tốc độ trục chính
Hệ thống điều khiển CNC của Trung tâm khoan và khai thác quản lý chính xác tốc độ trục chính và tốc độ ăn dao để duy trì điều kiện cắt ổn định. Khoan lỗ sâu thường yêu cầu tốc độ trục chính chậm hơn và lượng tiến được kiểm soát trên mỗi vòng quay để tránh tải và uốn cong dụng cụ quá mức. Trong quá trình tarô, việc đồng bộ hóa tiến dao với vòng quay trục chính là rất quan trọng để tránh lệch ren hoặc gãy taro. Một số tính năng của trung tâm cao cấp điều khiển thích ứng , theo dõi lực cắt trong thời gian thực và tự động điều chỉnh bước tiến hoặc tốc độ để duy trì mô-men xoắn tối ưu, giảm độ rung và ngăn chặn tiếng kêu.

Cung cấp chất làm mát và thoát phoi
Bôi trơn và loại bỏ phoi hiệu quả là điều cần thiết để ngăn chặn sự lệch của dụng cụ. các Trung tâm khoan và khai thác thường sử dụng kênh làm mát xuyên trục chính, chất làm mát bên ngoài áp suất cao hoặc hệ thống phun sương để cung cấp sự bôi trơn nhất quán dọc theo toàn bộ chiều dài dụng cụ. Việc cung cấp chất làm mát thích hợp giúp giảm ma sát, ngăn ngừa sự giãn nở của dụng cụ do nhiệt gây ra và rửa phoi ra khỏi lỗ, tránh tắc nghẽn có thể làm tăng tải trọng dọc trục và ngang lên dụng cụ. Khoan lỗ sâu mà không có đủ chất làm mát hoặc thoát phoi có thể dẫn đến lệch, kêu lạch cạch và thậm chí làm gãy dụng cụ.

Cải thiện độ rung và độ ổn định
Nâng cao Trung tâm khoan và khai thács tích hợp nhiều chiến lược giảm thiểu rung động, bao gồm vật liệu giảm chấn trong kết cấu máy, thiết kế trục chính hấp thụ rung động và kiểm soát độ ổn định dựa trên phần mềm . Hệ thống CNC có thể sử dụng phản hồi thời gian thực từ cảm biến tải trục chính hoặc gia tốc kế để phát hiện các rung động vi mô và điều chỉnh bước tiến hoặc tốc độ một cách linh hoạt. Những tính năng này đặc biệt quan trọng đối với các dụng cụ dài, mảnh được sử dụng trong gia công lỗ sâu, trong đó sự cộng hưởng tự nhiên có thể gây ra tiếng kêu và làm giảm chất lượng lỗ.

Hệ thống cố định và hỗ trợ phôi
Khoan và khai thác lỗ sâu yêu cầu phôi phải được được hỗ trợ cứng nhắc . các Trung tâm khoan và khai thác chứa các tấm kẹp, ụ đỡ, đồ gá đỡ có thể điều chỉnh hoặc các tấm cố định mô-đun để ổn định các bộ phận lớn hoặc nặng. Việc cố định chắc chắn giúp giảm thiểu việc truyền rung từ phôi đến dụng cụ và ngăn các chuyển động vi mô có thể gây ra độ lệch hoặc lệch. Việc cố định thích hợp đặc biệt quan trọng đối với các lỗ có tỷ lệ khung hình cao hoặc khi làm việc với các vật liệu dẻo hoặc có thành mỏng.