Trang chủ / Sản phẩm / Trung tâm khai thác
Về
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD.
Jiangsu Chuangjia Machinery Co., LTD. thuộc Công ty TNHH Công nghệ thông minh Nantong Zhongnan. Công ty sở hữu Zhongnan CNC Marine Tool, Xinsheng CNC technology và các công ty con khác.

Kể từ khi thành lập năm 2000, bắt đầu với việc sản xuất máy mài bề mặt và dần phát triển thành trung tâm gia công CNC cao cấp và sản xuất với dây chuyền sản xuất trung tâm gia công đứng CNC, trung tâm gia công cổng có độ chính xác cao, trung tâm gia công ngang, máy phay ngang CNC đứng, trung tâm phức hợp tiện và phay, máy mài chính xác CNC, dây chuyền sản xuất sản phẩm đúc và dây chuyền sản phẩm máy công cụ khác. Công ty của tập đoàn có dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh, có xưởng đúc chuyên nghiệp, xưởng gia công kim loại tấm, xưởng sơn, v.v. Đây là nhà sản xuất chuyên nghiệp với những sản phẩm đáng mơ ước và sức mạnh kỹ thuật vững mạnh trong chuỗi công nghiệp cắt kim loại trong nước. Sản phẩm của công ty được sử dụng rộng rãi trong sapphire, ô tô, năng lượng mới, sản xuất khuôn mẫu và các lĩnh vực công nghiệp khác.

Giang Tô Chuangjia có một khu sản xuất rộng 100.000 mét vuông. Có hơn 380 nhân viên, 30 động cơ cao cấp và 20 kỹ sư R&D. Công ty thuộc tập đoàn có trung tâm nghiên cứu và phát triển công nghệ riêng - Viện nghiên cứu máy mài và đã xây dựng văn phòng thiết kế CAD tiên tiến trong nước, đã nhận được một số bằng sáng chế phát minh độc lập. Năng lực sản xuất bao gồm toàn bộ dây chuyền sản xuất đúc, gia công, sơn, lắp ráp, vận hành, kiểm tra, v.v.

Sứ mệnh của chúng tôi: "công nghệ tinh tế, tôn trọng sự chuyên nghiệp". Khái niệm dịch vụ của chúng tôi là "đổi mới, sáng tạo, liêm chính, chất lượng". Chân thành mong muốn được hợp tác cùng có lợi với bạn và cùng nhau tạo dựng một doanh nghiệp tốt.
Giấy chứng nhận danh dự
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Tin tức
Kiến thức ngành
Bảo trì và Chăm sóc Trung tâm Khai thác: Đảm bảo Tuổi thọ và Hiệu suất Tối ưu
Trung tâm khai thác là những bộ phận máy móc phức tạp đóng vai trò then chốt trong sản xuất hiện đại, mang lại độ chính xác và hiệu quả cao trong các nhiệm vụ như khoan, khai thác và phay. Do nhu cầu cao và việc sử dụng liên tục các máy này trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ, sản xuất khuôn mẫu và điện tử nên việc bảo trì thường xuyên và chăm sóc thích hợp là điều cần thiết để đảm bảo tuổi thọ và hiệu suất tối ưu nhất quán của chúng. Cũng giống như bất kỳ máy hiệu suất cao nào, trung tâm khai thác cần được bảo trì thường xuyên để hoạt động hiệu quả. Việc thường xuyên bị hao mòn do sử dụng nhiều, vận hành ở tốc độ cao và các yếu tố môi trường có nghĩa là việc bỏ qua việc bảo trì có thể dẫn đến giảm hiệu suất, giảm độ chính xác và trong trường hợp xấu nhất là hỏng máy nghiêm trọng. Bảo trì thường xuyên không chỉ kéo dài tuổi thọ của thiết bị mà còn đảm bảo giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và năng suất vẫn cao. Tại Jiangsu Chuangjia Machinery Co., Ltd., bảo trì được coi là khía cạnh cốt lõi của quản lý máy móc. Các trung tâm khai thác của họ, được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như sản xuất sapphire, năng lượng mới và ô tô, được thiết kế để hoạt động ở mức cao trong thời gian dài. Tuy nhiên, ngay cả những máy móc tiên tiến nhất cũng cần được kiểm tra định kỳ và chăm sóc thích hợp để đảm bảo rằng tất cả các bộ phận đều hoạt động như dự kiến.

Khi bảo trì trung tâm khai thác, một số lĩnh vực chính cần được giải quyết để đảm bảo máy hoạt động ở hiệu suất cao nhất. Những lĩnh vực này bao gồm: Chăm sóc và bảo trì trục chính: Trục xoay là trái tim của trung tâm taro ren, chịu trách nhiệm tạo ra chuyển động quay chính xác cần thiết cho các nguyên công khoan và taro ren. Bảo trì trục chính thường xuyên bao gồm việc kiểm tra các rung động bất thường, theo dõi nhiệt độ trong quá trình vận hành và đảm bảo bôi trơn thích hợp. Độ lệch hoặc mòn ổ trục có thể dẫn đến giảm độ chính xác, tăng độ mài mòn trên dụng cụ và có thể tốn kém cho việc sửa chữa trục chính. Jiangsu Chuangjia Machinery Co., Ltd. trang bị cho các trung tâm khai thác của mình trục xoay hiệu suất cao được thiết kế để đảm bảo độ bền, nhưng người dùng được khuyến khích tuân theo các quy trình bảo trì chi tiết để bảo vệ bộ phận quan trọng này. Dụng cụ và bộ thay đổi dụng cụ: Các trung tâm tarô thường có bộ thay dao tự động có thể xử lý nhiều dao trong một chu trình gia công. Hoạt động trơn tru của các bộ thay dao này là điều cần thiết để duy trì năng suất và độ chính xác. Kiểm tra thường xuyên các đầu cặp dao, bôi trơn các bộ phận chuyển động và hiệu chỉnh cơ cấu thay dao giúp đảm bảo việc hoán đổi dao liền mạch và ngăn ngừa kẹt dao hoặc lệch dao trong quá trình vận hành. Bản thân dụng cụ phải được kiểm tra độ mòn, vì các dụng cụ cùn hoặc hư hỏng có thể ảnh hưởng tiêu cực đến chất lượng của thành phẩm và gây căng thẳng không cần thiết cho máy. Hệ thống bôi trơn: Việc bôi trơn thích hợp là điều cần thiết để giảm ma sát giữa các bộ phận chuyển động và ngăn ngừa mài mòn quá mức. Hầu hết các trung tâm khai thác hiện đại, bao gồm cả những trung tâm do Jiangsu Chuangjia sản xuất, đều được trang bị hệ thống bôi trơn tự động được thiết kế để cung cấp lượng bôi trơn chính xác cho các bộ phận chính. Các hệ thống này cần được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo rằng không có tắc nghẽn, rò rỉ hoặc trục trặc khác. Điều quan trọng nữa là sử dụng đúng loại chất bôi trơn do nhà sản xuất chỉ định để tránh các vấn đề về khả năng tương thích có thể dẫn đến hư hỏng. Căn chỉnh và hiệu chuẩn máy: Theo thời gian, sự căn chỉnh cơ học của trung tâm tarô có thể thay đổi do sử dụng liên tục, dao động nhiệt độ và ứng suất cơ học. Ngay cả những sai lệch nhỏ cũng có thể dẫn đến các vấn đề nghiêm trọng, bao gồm giảm độ chính xác và chất lượng của các bộ phận được sản xuất. Hiệu chỉnh định kỳ các chuyển động trục của máy, định vị dụng cụ và hệ thống kẹp phôi có thể ngăn ngừa những vấn đề này. Jiangsu Chuangjia khuyến nghị kiểm tra hiệu chuẩn thường xuyên cho các trung tâm khai thác của họ, đặc biệt là trong các ngành có độ chính xác cao nơi dung sai cực kỳ chặt chẽ.

Căn chỉnh và hiệu chuẩn máy: Theo thời gian, sự căn chỉnh cơ học của trung tâm tarô có thể thay đổi do sử dụng liên tục, dao động nhiệt độ và ứng suất cơ học. Ngay cả những sai lệch nhỏ cũng có thể dẫn đến các vấn đề nghiêm trọng, bao gồm giảm độ chính xác và chất lượng của các bộ phận được sản xuất. Hiệu chỉnh định kỳ các chuyển động trục của máy, định vị dụng cụ và hệ thống kẹp phôi có thể ngăn ngừa những vấn đề này. Jiangsu Chuangjia khuyến nghị kiểm tra hiệu chuẩn thường xuyên cho các trung tâm khai thác của họ, đặc biệt là trong các ngành có độ chính xác cao nơi dung sai cực kỳ chặt chẽ. Hệ thống làm mát: Hệ thống làm mát rất quan trọng để điều chỉnh nhiệt độ của cả máy và phôi trong quá trình vận hành. Làm mát không đủ có thể dẫn đến quá nhiệt, giãn nở nhiệt và cong vênh vật liệu được gia công, ảnh hưởng tiêu cực đến độ chính xác. Mức độ làm mát, tốc độ dòng chảy và độ sạch của bộ lọc phải được theo dõi thường xuyên. Bản thân chất làm mát nên được thay thế định kỳ để duy trì hiệu quả của nó và ngăn ngừa ô nhiễm từ các mảnh vụn và mảnh kim loại. Loại bỏ phoi và làm sạch: Việc tích tụ phoi kim loại và mảnh vụn trong quá trình thao tác taro ren có thể gây ra một số vấn đề, bao gồm hư hỏng dụng cụ, mài mòn máy và thậm chí cả các mối nguy hiểm về an toàn. Nhiều trung tâm khai thác có trang bị hệ thống loại bỏ phoi tự động, chẳng hạn như băng tải hoặc máy thổi khí, để giữ cho khu vực làm việc sạch sẽ. Việc kiểm tra thường xuyên các hệ thống này là cần thiết để đảm bảo rằng chúng hoạt động bình thường và không có tắc nghẽn hoặc trục trặc. Giữ máy sạch sẽ không chỉ nâng cao hiệu quả hoạt động mà còn cải thiện sự an toàn của môi trường làm việc.

Các sự cố thường gặp và khắc phục sự cố: Ngay cả khi bảo trì thường xuyên, các trung tâm khai thác đôi khi vẫn có thể gặp sự cố do tính phức tạp trong hoạt động của chúng. Khả năng xác định và khắc phục sự cố thường gặp một cách nhanh chóng là điều cần thiết để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động. Hỏng dụng cụ: Hỏng dụng cụ là một vấn đề phổ biến ở các trung tâm tarô, thường do mài mòn quá mức, lựa chọn dụng cụ không đúng hoặc cài đặt tốc độ dụng cụ không chính xác. Việc kiểm tra thường xuyên dụng cụ và tuân thủ các thông số cắt được khuyến nghị có thể giúp ngăn ngừa vấn đề này. Các trung tâm khai thác của Jiangsu Chuangjia được trang bị hệ thống điều khiển tiên tiến cho phép người vận hành tinh chỉnh các thông số gia công để có hiệu suất dao tối ưu. Rung trục chính: Rung trục chính quá mức có thể dẫn đến độ hoàn thiện bề mặt kém, giảm tuổi thọ dụng cụ và gia công không chính xác. Vấn đề này có thể do vòng bi bị mòn, lệch trục hoặc dụng cụ không cân bằng. Bảo dưỡng trục chính định kỳ, bao gồm kiểm tra ổ trục và điều chỉnh căn chỉnh, là điều cần thiết để ngăn ngừa các vấn đề về rung. Quá nóng: Quá nhiệt có thể xảy ra nếu hệ thống làm mát của máy không hoạt động bình thường hoặc nếu máy bị đẩy vượt quá giới hạn vận hành được khuyến nghị. Việc theo dõi mức chất làm mát và đảm bảo đủ luồng không khí xung quanh máy có thể ngăn ngừa hiện tượng quá nhiệt. Lỗi định vị trục: Lỗi định vị có thể do các bộ phận bị lệch, vít bi bị mòn hoặc bộ mã hóa bị lỗi. Việc hiệu chỉnh và kiểm tra thường xuyên hệ thống trục của máy là rất quan trọng để duy trì vị trí chính xác và tránh những sai sót gây tốn kém trong quá trình sản xuất.